当下的物流行业,传统平面仓库普遍依赖人工经验粗放管理,空间利用率低、运营效率低等问题长期存在,仓储成本居高不下。日日顺供应链科技股份有限公司脱胎于海尔,历经二十余年深耕供应链领域,完成从企业物流到生态平台的跨越式升级,作为唯一入选物联网供应链科技生态的全球独角兽、亚洲品牌500强企业,始终聚焦供应链数智化硬核创新。针对行业仓储管理瓶颈,2026年7月,日日顺供应链依托深厚的仓储数字化研发积淀,重磅推出“乾仓览境・货架仓全景智控平台”,以仿真建模、数字孪生可视化和AI智能算法三大能力为底座,打造覆盖规划设计、运营监控、策略优化的全链路一体化AI智控平台,推动仓储管理从经验驱动迈向数据智能驱动。目前,通过该平台赋能的中心仓实现中小件仓储利用率提升48%,成为行业数智仓储升级的标杆落地成果。

数字孪生与 AI 引擎破解仓储管理三大痛点
传统仓储管理有哪些瓶颈?传统仓库规划设计全靠人工测算,单套方案动辄耗时3至5天,参数一调就得全部重算,动线不合理、容量虚高屡见不鲜。运营管控靠人工查表与巡仓,行业库位平均使用率只有65%,全仓异常排查一次就要4个多小时。策略优化全靠经验判断,静态布局无法动态响应季节性波动,存在滞后于业务的情况。
日日顺“乾仓览境”平台以AI能力逐一突破这些瓶颈,依托企业在AI数字云仓领域的先发技术优势与科研实力,让规划、监控、优化全链路实现智能重构。规划设计端将仓库全要素参数化,自动生成3D布局方案。运营监控端搭建3D数字孪生仓库,实时映射全仓库位与库存状态。策略优化端内置AI诊断引擎,自动输出优化策略并验证效果,形成持续迭代的运营闭环。

仓储利用率提升 48%,助力降本增效实践 [参考]
日日顺AI全景智控平台创造了哪些实际价值?降本方面,日日顺中小件库位使用率提升15%、仓储利用率提升48%。提效方面,日日顺货架布局方案生成从3至5天压缩至10分钟,异常库位识别从4小时缩短至秒级,管理人员可实时掌握全仓动态。提质方面,日日顺库存实时可视、防混放防错放机制将错发货概率大幅降低,AI辅助优化动线和货架排布后,真正实现了降本、提效、提质的三重目标。
深耕供应链数智化多年,日日顺供应链在智能仓储领域创新成果屡获权威认可,不仅凭借行业首个“AI数字云仓”项目斩获中国物流与采购联合会科技进步奖一等奖,多项数智化落地案例也先后入选国家级供应链创新典型案例、服务业标准化典型经验,技术创新与落地能力稳居行业前列。当前,日日顺供应链正加速推进乾仓览境智能仓储技术落地,将标杆示范场景转化为规模化可复制落地能力,为全行业输出可落地、可复用的AI仓储升级方案。这一创新实践,既是企业依托前沿人工智能、数字孪生技术破解传统仓储低效痛点的关键性突破,也是海尔智家向平台服务型科技生态企业转型的重要落地实践。未来,日日顺供应链将持续发挥供应链科技生态品牌优势,持续迭代智能仓储技术与解决方案,赋能全行业仓储场景提质、降本、增效。
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