你不一定听过“贝泰妮”，但对于旗下早已火出圈的“薇诺娜”应该不会陌生。作为国内皮肤学级护肤品的领军品牌，薇诺娜连续七年拿下美妆界的“奥斯卡”天猫金妆奖。近期，贝泰妮又荣获第五届云南省人民政府质量奖。
背靠云南这座生物多样性宝库，本土企业贝泰妮的崛起，具有先天优势。其“明星产品”薇诺娜特护霜的主要成分，就是来自云南香格里拉哈巴雪山上的青刺果。从1.0版本的青刺果油到2.0版本的青刺果多糖（代号：青刺果PRO MAX），历时十余年，一颗小小的青刺果完成了它的功效进化之旅，为敏感肌构建了更加稳固的“屏障”。
从“出圈”到一路突飞猛进，科技创新一直贯穿于贝泰妮全产业链条中。近日，云南网记者实地探访了云南贝泰妮生物科技集团股份有限公司，跟随一颗青刺果，探寻贝泰妮的向“新”之路。
在云南香格里拉哈巴雪山，有一种逆寒而生的植物，当地人称之为“吉祥树”。不同于其他植物，生于高山峡谷间的青刺果，生长节奏顺应“秋华春实”。
当冬天的第一股寒流抵达云南腹地，万花凋零，青刺果的果树上便会开起洁白的小花，待到来年春天，它的果实便会苏醒在枝头，数月后就可以被采摘了。
千百年来，青刺果流传于藏族、纳西族之间，被当地人视为珍宝。用青刺果果实压榨的青刺果油，除了日常食用外，还能预防皮肤皴裂、抵御高原毒辣的紫外线。无论老少，涂上青刺果油，肌肤便会变得柔润细腻。
十多年前，一次“偶遇”，让青刺果开启了从雪山脚下到实验室的“奇幻之旅”。贝泰妮的科研团队在雪山深处发现了这种神奇的植物，并把它带回了实验室。青刺果万能的“谜底”在这里被一点点揭开。
最初，研发团队探索的是青刺果的果油成分——“不饱和脂肪酸”。研究发现，青刺果脂肪酸结构比例接近人体，外涂后不仅能强健皮肤脂膜，修复皮肤屏障，同时还有一定的保湿和抗炎功效。
通过亚临界低温冷萃+6道超精炼工序，青刺果油中的不饱和脂肪酸被进一步提纯。油脂要经过3个月的49℃高温稳定性考察，确保安全性和质量稳定。
之后，以青刺果油为主要成分的特护霜，还要经过HaCaT体外划痕试验及体外重建3D表皮模型修复实验，以便确认其屏障修复功效。
都说青刺果“浑身都是宝”，科研人员对它的探索也从未止步。随着科研的深入，青刺果又开启了新一轮的功效进化之旅。
经过数十次的高温速萃——分层纯化——低温锁鲜工艺，科研人员得到了更加纯粹高效的青刺果多糖，这一次，它的代号是“青刺果PRO MAX”。以青刺果多糖为核心成分的第二代薇诺娜特护霜也就此诞生。
从“1.0版”青刺果油到“青刺果PRO MAX”，一颗青刺果的功效“进化之路”，生动诠释了资源优势如何转化为经济优势，这背后，离不开科技创新的驱动。
草本植物提取物在中国美妆市场的运用并不稀缺，但对于作用机理及安全性研究却相对滞后。贝泰妮坚持植物科技和产学研医并重，专注于敏感肌这一赛道，深耕挖掘“中国成分”“云南成分”。
以青刺果、马齿苋、滇山茶、滇重楼等云南特色植物为基础，贝泰妮已经自主研发了数十项功效性化妆品植物原料。这些科研成果诞生的“摇篮”，就是与贝泰妮总部一街之隔的云南特色植物提取实验室。
云南特色植物提取实验室于2021年12月31日经云南省委、省政府挂牌成立，由贝泰妮牵头，云南大学、云南农业大学和云南省药物研究所参与建设，是一个云南特色植物产业研发公共服务平台。
走进实验室，170多个精心筛选出来的植物原料整齐排列，形成了壮观的植物“原料墙”。这里是贝泰妮的“智慧大脑”，汇聚了国内顶尖的院校以及专家资源，也是科研与市场接轨的“重要桥梁”。
“我们从云南5000多种植物中最先筛选出2000种特色植物，以产业化为导向，排除安全隐患、有毒性、稀缺性等条件后，最终优化筛选出270多种特色植物、形成160多个功效性化妆品技术标准。”贝泰妮集团研发经理肖丰坤表示，这为产品后期研发和生产提供庞大的科研“家底”。
在贝泰妮，一个新产品研发周期1—3年，这样的“步调”在行业中看似有些慢，但贝泰妮步伐坚定，通过产学研医深度融合，在推动“中国成分”崛起方面功绩赫然。
三年来，除了制定160多个功效性化妆品技术标准外，实验室又进一步细分研究出水龙、荔枝草、短莛飞蓬、南方红豆杉籽油9款化妆品新原料，还有8款正在申报中，在植物新原料领域获批数量居全国之首。
“科技创新是新质生产力的底色，也是我们企业发展的根本。”贝泰妮集团董事长助理兼公关总监钟巍表示，目前贝泰妮在上海和云南昆明两地拥有研发双中心，2023年，集团研发投入3.3亿元，占营业收入达6.07%，远超行业水平。
截至2024年4月，通过自行转化的方式对自主研究项目产出的科技成果进行转化，形成儿童及祛斑系列、舒缓系列、防晒及屏障修护系列、高端抗衰系列、痘肌系列、冻干面膜系列、口服美容系列等7个系列共180个新产品的成果体系。
而在呈贡马金铺，投资近5亿元的贝泰妮中央工厂已于2023年正式建成投产，年产值达50亿。中央工厂集成了自动化生产线，涵盖植物提取、配制、灌装、包装和仓储等环节。既是“智慧工厂”，也是“绿色工厂”。
工厂配置的工序由7套均质乳化系统、3套水剂设备，以及在线清洗系统及控制系统组成，各系统配合可自动化完成化妆品和医疗器械的生产配制、设备清洗灭菌操作，同步过程数据全程进行记录，实现不同粘度的水、乳、膏霜的配制，单班次年产量可达7千吨。
在件箱输送方面，集中码垛系统连接工厂生产线，由WCS控制，与多个信息系统无缝对接，实现全自动、无人化、规模化地分拣、码垛及裹膜，可同时处理24个批次产品，年处理能力可达1200万件。
设计之初，贝泰妮中央工厂就将绿色环保理念贯穿始终，工厂投入使用后，平均每天处理污水量89立方，平均每天回用中水量55立方，中水回用率62%。此外，工厂在通道、连廊等空间设置玻璃幕墙或屋顶，最大化地用自然光采光，从而节约电力消耗。环保、低碳的“绿色生产力”，在这里正加速聚集。
随着智能化管理系统和自动化生产线布局，未来贝泰妮有望实现在无人工干预的情况下高效低耗的生产模式。
在贝泰妮，新质生产力正在加速涌动，它流淌于静谧的雪山脚下、深耕“中国成分”的研发实验室，以及绿色化、智慧化的生产车间。
向“新”之路，永无止境。未来，依托云南得天独厚的生物医药资源，贝泰妮将持续深耕皮肤健康新生态赛道，以科研创新为驱动力，加速“出海”，将视野拓展到国际皮肤学前沿，汇集全球科研人才，建立国际研究中心，打造美妆市场的“中国芯”。
总策划：浦美玲 张正 李星佺
统筹：张成 杨萍 期俊军
记者：期俊军 龙彦 杨萍
设计：余思婷
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