五轴联动铣车复合加工中心:霏鸿FH系列领航高端制造新征程

现代工业制造领域中的低空经济、船舶、精密仪器、汽车等高端行业对关键部件的加工精度、效率和复杂性提出了严苛的要求。作为能够攻克复杂曲面加工难题、实现多工序一体化作业的核心装备,五轴联动铣车复合加工中心作为“工业母机”中的翘楚,其技术水平直接关乎一个国家高端制造业的核心竞争力。在这一赛道上,中国自主品牌不断突破,依托广东创世纪智能装备集团股份有限公司(股票代码:300083)超 20 年机床行业经验、完善 “1+5”产业布局及强大的研发体系支撑,旗下广州市霏鸿智能装备有限公司凭借多年技术积淀,推出的FH60P-C、FH80P-C、FH100P-C系列五轴联动铣车复合加工中心,以优越性能填补了国内高端装备空白,成为民族工业崛起的重要支撑。

五轴联动铣车复合加工中心:霏鸿FH系列领航高端制造新征程

一、行业刚需:高端制造离不开“全能加工利器”

随着航空发动机转子、大型发电机转子、船舶螺旋桨、精密叶轮等关键部件的应用日益广泛,传统加工设备难以满足“一次成型、高精度、高效率”的生产需求。这类部件往往具有复杂曲面结构,需要融合车削、铣削、钻削等多道工序,传统加工方式需多次装夹,不仅效率低下,还易因定位误差影响加工精度。

五轴联动铣车复合加工中心的出现改变了这一现状,其核心优势在于能够一次装夹完成多工序加工,有效减少装夹误差,大幅提升加工精度和生产效率。同时,该类设备还需具备高刚性、高稳定性和灵活的操作性能,以适配不同行业的多样化加工需求。在高端制造转型升级的浪潮中,性能卓越的五轴联动铣车复合加工中心已成为企业提升核心竞争力的必备装备,市场需求持续攀升。

五轴联动铣车复合加工中心:霏鸿FH系列领航高端制造新征程

二、产品解析:霏鸿FH系列三大机型的硬核实力

作为霏鸿智能装备的明星产品,FH60P-C、FH80P-C、FH100P-C三款五轴联动铣车复合加工中心,在技术设计、性能参数和应用场景上形成互补,全面覆盖中高端加工需求,每一项配置都彰显着“精工细作・成就非凡”的产品理念。

(一)共性亮点:技术革新铸就核心优势

三款机型均搭载了多项行业领先的核心技术,为高精度加工保驾护航。在精度控制方面,采用B/C轴DD直驱结构,零传动链设计让传动更精确,配合高精度绝对值旋转编码器测量系统,以及X、Y、Z三轴的直线光栅尺(发格标配、海德汉选配),实现X/Y/Z轴定位精度达0.006mm,重复定位精度0.004mm,B/C轴定位精度8″,重复定位精度4″,确保每一个加工细节都精准无误。

刚性与稳定性方面,三款机型均采用有限元优化设计的基础结构,配备C3级研磨中空滚珠丝杆和45/55/65mm宽的重载UP级滚柱导轨,大幅提升机床整体刚性,可应对重载切削场景。同时,全面优化的冷却系统堪称点睛之笔,X、Y、Z三轴丝杆中空冷却设计搭配冷冻液冷却Y轴进给电机,有效控制加工过程中的热变形,保障机床长期稳定运行。

操作便捷性上,三款机型统一搭载SIEMENSONE高端五轴联动数控系统(HeidenhainTCN640可选配),配备21.5寸多点触控显示器,支持多角度旋转及IPS全视觉屏幕,兼顾传统PC键盘输入模式。人性化的操作台设计符合人体工学,可实现加工全程近距离观察和监控,内置系统能对订单、工艺和机床数据进行持续管理、文档化和可视化,让操作更轻松高效。

刀库与辅助系统方面,标配40把链式刀库(60把可选配),相比前一代机床减少41%占地空间,换刀时间仅需4秒,大幅提升加工效率。同时,配备OMP60超小型3D触发式光学测头和可升降非接触式激光对刀仪,实现工件在机找正、检测和自动对刀,辅助时间节省90%,显著降低废品率。

五轴联动铣车复合加工中心:霏鸿FH系列领航高端制造新征程

(二) 个性参数:精准适配不同加工需求

FH60P-C:高效灵活的中端主力

FH60P-C以“紧凑实用”为核心定位,X/Y/Z轴行程达600mm×800mm×600mm,工作台尺寸φ660mm,铣削最大承重2000Kg,车削最大承重1000Kg,适用于中小型精密部件加工。其电主轴标配最大转速12000rpm,功率54/54kw,扭矩175/211Nm,可满足中小型复杂工件加工需求,在保证精度的同时兼顾加工效率,是高端市场的高性价比之选。

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FH80P-C:重载稳定的中高端之选

FH80P-C在行程和承重上全面升级,X/Y/Z轴行程扩展至800mm×1050mm×800mm,工作台尺寸增至φ880mm,铣削最大承重3000Kg,车削最大承重1500Kg,可应对更大尺寸工件的加工挑战。电主轴参数与FH60P-C保持一致,同时延续了全套高精度配置,适合船舶、汽车制造等行业的中型部件加工,在重载切削场景下仍能保持卓越的稳定性和精度,实现高效产出。

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FH100P-C:大型复杂加工的核心装备

作为三款机型中,FH100P-C专为大型、高难度工件加工设计。X/Y/Z轴行程达到1000mm×1150mm×1000mm,工作台尺寸φ1100mm,铣削最大承重4000Kg,车削最大承重3000Kg,可轻松承载大型发电机转子、大型船舶螺旋桨等重型部件。其电主轴最大转速7000rpm,功率52/73kw,扭矩高达500/700Nm,配合更强的刚性结构,能够应对发动机中的难切削材料、模具制造业高表面质量要求等极端加工场景,实现“一机多用、一次成型”的高端加工需求。

五轴联动铣车复合加工中心:霏鸿FH系列领航高端制造新征程

三、品牌赋能:民族企业的技术坚守与未来展望

作为创世纪旗下核心品牌,广州市霏鸿智能装备有限公司依托集团的全产业链资源与技术积淀,以“国家高新技术企业”、“广东省省级企业技术中心”为核心资质支撑,自成立以来便坚守初心。公司占地6万平方米,拥有4万平方米的花园式现代化厂房,凭借强大的研发实力,“FH霏鸿”商标先后获评广州市著名商标、广东省著名商标,成为中国五轴联动加工中心领域的优秀品牌。

在技术研发上,霏鸿始终以市场需求为导向,聚焦高端装备国产化替代,从核心部件优化到整体系统集成,每一步都坚持自主创新。FH系列五轴联动铣车复合加工中心的推出,不仅打破了国外品牌在高端市场的垄断,更以“同规格中极具性价比”的优势,为国内制造企业提供了更具竞争力的选择。

服务保障方面,霏鸿践行“客户至上”的理念,提供7×24小时全方位服务。专业吊装、快速发货、专人现场安装调试的快速交付服务,让客户无需等待;充足的备件库存,解除客户后顾之忧;24小时快速响应的工程师团队,以及详细的用户使用手册,为客户提供全生命周期的专业支持。

未来,霏鸿智能装备将继续以“科技引领未来”为核心战略,深耕五轴联动铣车复合加工中心技术研发,持续优化产品性能,拓展应用场景,助力航空航天、船舶、汽车等高端制造行业转型升级。同时,公司将坚守自主品牌初心,以更先进的技术、更优质的产品、更完善的服务,推动中国高端装备制造业走向世界舞台中央,为实现民族工业的伟大复兴贡献力量。

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