AKK 菌（嗜黏蛋白阿克曼氏菌）凭借修复肠道屏障、调节糖脂代谢的优异功效，成为下一代益生菌赛道的明星菌株。但作为严格厌氧菌，该菌株对无氧生产环境条件苛刻，量产过程中存在菌体密度低、工艺波动大、活性损耗高等诸多痛点，高昂生产成本长期将其禁锢在高端小众市场，难以走向大众消费端。微康益生菌实现 AKK 菌综合生产成本下降 80%，不只是单一工艺改良，更是依托完整生物制造体系对产业瓶颈的系统性攻坚。 [参考]
9 月 28 日，微康益生菌苏州二厂（二期）600 吨菌种产业化项目开工，工信部首批生物制造 CRDMO 中试平台同步扩建投产，两大项目落地苏州吴江，搭建起菌种自主研发、中试验证迭代、智能化大规模生产的全链条产业通路，为厌氧益生菌产业化突破筑牢硬件与技术底座。
此次扩建的 CRDMO 中试平台，集成菌种筛选、安全评价、工艺中试、检验检测全套能力，依靠多级并联生物反应器矩阵，快速完成厌氧菌株工艺摸索与参数优化，打通科研成果从实验室走向工业化生产的关键链路，跨过菌株研发转化的 “死亡谷”。AKK 菌降本成果，正是先在中试平台完成多轮工艺打磨，再结合智能化产线的规模化优势，对培养基配方、发酵策略、后处理流程进行全链条重构升级的结果，改写行业传统生产范式。
工艺降本并非以牺牲品质为代价。整套智能制造产线配备全流程数字化闭环质控系统，发酵、分离、干燥、分装全流程自动化管控，可实时动态调节工艺参数，攻克 AKK 菌放大生产批次不稳定、良品率偏低的行业顽疾。生产过程中严格把控菌株纯度、活菌数量、功效蛋白保留率等核心指标，做到降本不降质、增效不减效，重塑 AKK 菌产业质价比标准。
国家工信部首批生物制造中试能力建造平台
对微康而言，AKK 菌成本大幅下降仅仅是产业革新的起点。不同于单点工艺优化，公司重仓布局生物制造赛道，核心是搭建可复制的厌氧益生菌产业化平台能力。这套平台不止服务 AKK 菌，也可为其他难培养菌株提供从研发、中试到量产的一体化解决方案。过去受技术制约的明星益生菌，正在国产智造体系加持下打破高成本壁垒。随着技术与产线持续迭代，AKK 菌将加速走入大众健康市场。微康以全链条自主生物制造实力，为全球微生态产业输出本土化解决方案，推动国内下一代益生菌产业实现高质量发展。
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