宝宝馋了供应链版图再落一子——位于河南省南阳市新野县的爱稞馋宝厨房（河南）食品有限公司正式投产运营。这是宝宝馋了继哈尔滨工厂后，在全国范围内布局的又一重要生产基地，标志着品牌在儿童冷冻面点领域的供应链能力实现战略升级，也表明了企业在实体产业的加速布局。
近年来，国内母婴辅零食市场快速发展，代工生产模式成为行业普遍现象。行业分析指出，当消费者面对多款实质相近的产品时，只能依靠品牌形象、营销宣传决策，产品本身的竞争力被逐渐削弱。在此背景下，一批有远见的头部品牌开始重金投入自建研发与生产体系，主动掌控产品生产环节。宝宝馋了正是这一趋势的先行者 — 从2025年哈尔滨工厂建设，再到如今河南工厂正式运营，品牌正构建起覆盖多品类的全产业链体系。
爱稞馋宝厨房位于南阳市新野县，总建筑面积约6000㎡，其中标准化生产车间约5000㎡，仓储区约1000㎡，是宝宝馋了完全自控的核心工厂之一。
核心产线：从和面到速冻的全流程智造
工厂核心配置了儿童速冻面点流水化生产线，涵盖五大核心环节：
1.原料预处理：生产原料如果蔬、粉类原料经过严格验收与精细化处理，从源头保障品质；2.和面成型：采用自动筛粉和面系统，配合辅助成型设备，可生产果蔬卡通馒头、卡通包、花卷、烧卖、水饺等全品类冷冻面米食品；3.醒发蒸煮：恒温恒湿醒发系统搭配高效蒸制线，确保产品蓬松口感；4.急速冷冻：-30℃速冻隧道快速锁鲜，最大程度保留营养与风味；5.包装入库：无菌包装线作业，成品直接入库仓储，全程无污染。
技术亮点：研发体系一脉相承，厚积薄发
爱稞馋宝厨房的技术工艺，正是宝宝馋了多年来科研积累的集中体现。
天然食材和面，延续“健康安全”理念：采用新西兰全脂乳粉配合天然果蔬泥和面，无需额外添加剂，兼顾奶香与营养。这一理念与宝宝馋了“无添加”“科学喂养”的品牌基因一脉相承，从婴幼儿主食延伸到儿童面点，让每一口都吃得放心。
卡通造型自动化成型，实现趣味与标准化的平衡：通过自动化技术实现趣味外观与标准化生产的平衡，让宝宝在享受美食的同时收获视觉乐趣。这正是宝宝馋了研发团队“百余位专业营养师、食品工程师及品控专家”多年来在儿童食品形态创新上的技术积累。
-30℃急速冷冻工艺，锁鲜技术持续升级：最大程度保留面点水分与口感，复热后仍能接近现制风味。这一技术延续了品牌在冷冻锁鲜领域的技术优势，让妈妈们轻松实现“现做般”的早餐体验。
目前，爱稞馋宝厨房已实现稳定量产，核心产品包括：果蔬卡通馒头、果蔬卡通包；花卷系列；黑猪肉肠仔包；儿童烧卖、儿童水饺。这些产品与宝宝馋了原有的婴标酸奶、婴幼儿面条、辅食食材等品类形成有机互补。从6月龄的辅食添加，到3岁以上儿童的日常早餐，宝宝馋了正在构建覆盖全场景的婴童健康食品解决方案。
未来，工厂将逐步拓展婴幼儿辅食面点品类，依托品牌优势打造儿童健康早餐解决方案，让更多家庭享受到“营养+趣味”的双重满足。
爱稞馋宝厨房的投产，是宝宝馋了深化供应链布局的重要一步。品牌现已投产的位于哈尔滨新区的现代化工厂，总投资数亿元，年产能达万吨，专注于婴幼儿酸奶、发酵乳果泥等核心品类生产。工厂采用十万级净化车间、全自动化生产线，配备“原料入厂217项筛查+生产过程微生物在线监测+成品出厂全项检测”的三级品控闭环，成为中国婴童食品智造的又一标杆。日前，该工厂获评福布斯中国“大消费年度卓越标杆工厂”。
从东北黑土地到中原粮仓，从婴幼儿酸奶到儿童冷冻面点，宝宝馋了正构建起覆盖多品类、多场景的全产业链体系，用行动兑现“守护中国宝宝每一口”的承诺。
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