智慧梁场案例:江北规模最大——中铁十四局济南工业北路智慧梁场数字孪生平台

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随着基建行业不断迈向数智化新阶段,智慧梁场在公路/铁路项目得到持续应用。中铁十四局集团济南市工业北路快速路东延道路(以下简称工业北路)项目智慧梁场通过引入智能化设备和技术,全面提升制梁场安全、质量和效率;通过建立数智化管理平台,将全业务流程和生产工序集成,实现数据驱动生产的管理模式。

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 江北最大预制梁场

工业北路项目位于济南市历城区\高新区,西起现状工业北路高架终点,东至大正路以东,主要采用高架快速路形式,主线桥梁横断面为双向八车道,全长12.5公里,其中高架快速路11.3公里,地面快速路1.2公里,匝道段全长4.72公里,标准段桥面宽度32.7m。

为完成项目全线共计预制箱梁3137片及预制T梁448片的生产任务,中铁十四局工业北路项目部规划落地智能建造中心(智慧梁场)负责项目箱梁预制及架设、T梁预制及架设、部分综合管廊预制等内容。

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据报道,智能建造中心占地面积约9万平方米,是目前国内长江以北规模最大、智能化程度名列前茅的预制梁场。场区内规划主要功能区分为智能化预制梁生产区(钢筋加工区、混凝土浇筑区、蒸汽养护区、张拉压浆区及横移摆渡区)、混凝土拌合中心、材料仓库、存梁区、智慧控制中心。设置10条智慧化生产线,其中预制梁钢结构生产车间共计3跨3个车间,可全年全天候施工。

智能化生产,全面提升制梁效率

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智能建造中心通过采用预制梁钢筋笼整体吊装施工工艺,引进移动台座预制梁生产线、鱼雷罐运输系统、布料机浇筑系统、智能蒸汽养护系统等提高了施工质量,保障了施工安全与进度。

其中,智能钢筋加工设备、全新液压模板系统、环形轨道鱼雷罐智能混凝土运输运输系统、智能可视化养生室等先进技术的应用,既提升了预制梁生产效率,又提高了桥梁安全性和生命周期。

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较传统梁场对比,智能建造中心生产线比传统桥梁预制施工,场地节约30%、外模数量减少40%、龙门吊数量减少50%,整体生产效率提高80%,每片梁生产周期由传统的3-7天缩短至1天

 数智化管理赋能梁场全面感知

智能建造中心建立数字孪生管理平台,将梁场全业务流程和生产全工序数据进行集成,实现了数据驱动生产的管理模式。平台不仅解决了箱梁生产中信息分散、问题追溯难、管理效率低等问题,还实现了以箱梁全生命周期管理为主线的人机料法环全要素智能化管理

1、智慧梁场数字孪生

数字孪生可视化:通过UE5技术,将智能加工中心周边环境、梁场生产线、生产设备等关键细节实现1:1高度还原,实现数字孪生可视化管理,包括绑扎区、浇筑区、养生区、张拉压浆区、存梁区和大型起重设备等所有细节的数字孪生模型,以及组件动画执行逻辑。实现物理对象与数字空间中孪生体的双向映射和状态交互。

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生产数据同步:实现物理梁场与数字孪生模型之间的数据同步,包括现场梁生产进度信息、台座位置信息、蒸养参数、张拉和存梁信息等。

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梁场智能化管理:通过数字孪生技术,实现对预制梁生产全过程的监控和管理,包括生产计划、生产进度、梁场安全、梁场调度等全流程智能化管控。

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2、综合态势全面感知

数字孪生平台接入有间LOT平台,全面感知梁场生产、安全、人员等各方面信息,实现梁场作业的互联协同、辅助决策、智能生产和科学监管,提高安全质量管控效率,实现对梁场计划、生产、运输及架设的全环节智能指挥调度。

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(1)生产势态感知

预制梁生产管理系统:实现了包括生产计划的制定、进度跟踪、生产排程、以及生产过程中的质量管理。通过智能排产系统,根据施工组织设计与台座资源,精准生成预制生产计划,降低资源浪费与成本超支风险

数字孪生与梁场生产平台设备系统集成:集成预制梁生产平台、蒸养智能设备、张拉智能设备、压浆智能设备,能够收集和分析生产过程中产生的大量数据,为管理决策提供支持。通过数据挖掘和分析,可以预测生产趋势,优化库存管理,减少资源浪费,实现更加精细化的生产管理。

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(2)环境及行为势态感知

集成龙门吊监测、钢丝绳损伤监测、视频监测、AI识别、临边防护、用电监测、用水监测、环境监测、宿舍烟雾监测、喷淋检测等各项监测数据,实时掌控梁场环境态势,及时发现潜在风险与问题。

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3、生产工艺仿真

施工工艺仿真与数字孪生技术的融合是一种创新的方法,它通过创建实际施工过程的虚拟模型,使得施工单位能够在实际施工之前预测、优化和管理整个施工过程。通过在虚拟环境中模拟施工过程,可以提前识别潜在的设计和施工问题,从而减少施工过程中的错误和事故,提高施工质量和安全性。

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数智指挥中心

数控中心总面积约350㎡,设置项目总览、信息化管控区、质量工艺区、红色文化区、CAVE安全认知区等功能区,强力支撑梁场生产的日常管理与运营。

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有间建科目前服务全国30余省市自治区,覆盖桥梁、隧道、地铁、高速等建设领域,已为中国交建、中国中铁、中国铁建、中国建筑、中国能建、中国核建、中国中治等多家知名政企提供以虚拟仿真、BIM及云数据为基础的工程智慧展厅、虚拟仿真实训基地、工程数字化解决方案等服务超1000个项目。

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